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在购买箱式破碎机时，用户要了解其简单的操作方法，以便更好的进行使用，在操作的过程中，有时候可能会因为安装不当而导致设备无法正常运行，所以今天，我们就来给大家说一说箱式破碎机在安装时要注意什么：

箱式破碎机由于通过量大、产量高，备受用户的欢迎，大功率的运行，必须保证箱式破碎机安装的牢固。机身稳定是破碎设备***稳定生产的前提，箱式破碎机在这方面同样很重要。

在箱式破碎机安装前先要打好坚实的基础，才能保证箱式破碎机长期工作的稳定，不会出现基础松动，从而影响箱式破碎机的生产。在矿山生产中，由于其特殊的环境因素，箱式破碎机将用一段时间会剧烈震动，致使用户不得不停止工作。日常工作要多注意一些细节，减少箱式破碎机抖动，是减少停机的非常有效的措施。箱式破碎机可以固定在地面上是靠这些螺丝，如果螺丝松动或断裂面，所以机器的这一面会轻微摇动，工作人员没有注意的情况下，将使晃动加剧，时间长了，将螺钉断裂，导致整个机器都在剧烈的摇晃。

其次是箱式破碎机在长时间工作时，由于初始安装误差小，会导致内槽车轮偏离原来的位置，机器中心不平衡，也会引起剧烈震动。因此，在安装设备前，必须保证设备的稳定性，减少不必要的损失，提高生产效率。

永灿机械作为***的箱式破碎机厂家，一直都是为用户们所服务，所以只要是关于箱式破碎机设备的知识，您有不懂的地方联系我们厂家，我们都会给您进行详细的讲解。

箱式破碎机主轴断裂有以下几种原因。

1、箱式破碎机超负荷运行。破碎机在运行的时候，弹簧压力不够，当破碎物料较硬的时候，箱式破碎机机上面就会发生震动，反之，就会出现产量低、产品粒度过粗，机件损坏的情况。所以，弹簧压力过小，不能满足破碎矿石的破碎力，从而使箱式破碎机上部发生振动，导致断裂。

2、箱式破碎机主轴强度。经过箱式破碎机强度计算得出主轴的强度不能保证箱式破碎机正常工作，尤其是过铁的时候，加大弯曲应力造成断面，从而主轴断裂。

3、设计原因。可能是主轴径较小导致承受不了过大压力而断裂，也可能是设计不合格。

箱式破碎机对物料的适应范围

箱式破碎机由于破碎比大、排料粒度均匀、过粉碎物少、能耗低等优点，有非常广泛的应用。箱式破碎机的生产能力总是随原料中含粘湿物质的加大而下降。对于不同的物料要用不同的破碎机设备，这样才能使各种破碎机设备在符合其生产优势的情况下发挥较大效果。

箱式破碎机本身对物料就有一定的适应范围，主要适合于破碎脆性物料，只有在其理想状态下才能达到设计生产能力。原料配比各个企业各个阶段千差万别，受许多因素的影响，矿山原料的生产，必须满足水泥生产对原料各种成分配比的要求。粘土是其中必不可少的成分之一，粘湿物料由于本身的机械物理性质决定相互间摩擦力大，附着性强，在破碎腔内通过性差。当矿石中的水份和粘土质物料增加时，宽度为25mm的篦缝又不足以将它们及时排出，粘湿物料在腔内逐步堆积，转子阻力越来越大，转速受到影响，电流升高，产量明显下降，此时物料的性质如果还没有改善，破碎条件会继续恶化，当电流超过额定值时，继电保护起作用，自动闸跳停机。

箱式破碎机锤头更换步骤及安全措施：

1、进入作业现场必须戴安全帽、穿工作服和平底防滑鞋。，

2、必须坚持做好岗前、工前安全确认制，严禁酒后，身体疲劳人员上岗，

3、检修前必须切断电源，并在控制柜上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌，检修完毕后马上收回，

4、检修期间使用照明时，必须使用无明线头，无破损的电缆做线路，灯头必须戴防护罩，

5、检修前确保预热器和窑内无人工作，若需转窑时必须等篦冷机内人员全部撤出后进行，

6、检修使用氧气、电焊必须严格遵守相应安全操作规程，

7、检修前先将箱式破碎机口的物料清理干净，

8、将箱式破碎机转子盘至合适的位置并固定好，

9、用氧气割开锤头固定螺栓并抽出;割净锤头两侧磨损造成的凸起，

10、扶好锤头打出销轴，若销轴弯曲不能抽出则用氧气割断后抽出，

11、将拆下的锤头、销轴、固定套、螺栓移至一边，不影响施工，

12、将新锤头抬至箱式破碎机口，若用管子或撬棍等台锤头时必须扶好锤头，以防滑向侧边伤人，

13、从篦床到箱式破碎机转子搭一根管子，两人扶住锤头推到合适位置，注意锤头头部朝下，防止锤头翻下伤人;另一人安装固定套和销轴、穿螺栓，

14、在更换锤头时，应逐个检查锤头重量，尽量保证转子的平衡，装好后应盘车检查，

15、锤头装完后将所有螺栓点焊固定，

16、盘动转子体观察锤头与筛板的间隙，需要时调整筛板。